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凱文公司擼起袖子加油造“芯”
發表時間：2018-04-23 瀏覽次數：2882次
“通過新設備的引進與工藝改進，凱文公司螺桿主機生產線產能提升30%，基本能滿足目前旺盛的市場需求。”凱文公司總經理吳世華終于松了一口氣。
5月28日，凱文公司召開今年1-5月各項工作完成進度情況分析會議。會上，各職能部門對提升現有產能、完善轉子熱處理工藝、湯氏Y2二代機型升級換代等三個關鍵性問題作了詳細的說明。會議強調，在當前集團加快戰略轉型的總方針指導下，公司在一如既往完成各項本職工作的同時，還必須穩步提升自身綜合能力，為集團轉型升級打下堅實基礎。
2016年下半年來，集團壓縮機銷售供不應求，且訂單一直呈上升趨勢，為滿足不斷上升的市場需求，去年底，凱文公司就開始花大力氣整合現有產能，優化加工工藝流程，不斷提升公司產能，同時還訂購了一批新設備，為突破產能瓶頸做準備。4月1日起，新購置的5臺螺桿轉子專用銑床陸續抵達，凱文公司技術人員協同廠家安裝調試人員加班加點完成對新設備的安裝調試，打通了轉子銑削生產線的產能瓶頸。4月中旬，公司新裝配車間正式投入使用，優化后的主機裝配臺具備了主機安裝方便、關鍵尺寸更易測量、自動化程度更高等優點，大幅提升了主機裝配效率。5月下旬，大型轉子熱處理爐安裝調試完成。該設備具備對最大直徑為900mm轉子進行自行熱處理的能力，滿足了公司在大型工藝氣體機、大型膨脹螺桿發電主機轉子二次熱處理的工藝需求，也使得大型轉子從毛坯熱處理到成品制造的整套生產工藝變得更加完善，徹底改變了以往長期依賴外協熱處理的狀況，解決了委外熱處理生產周期長、成本高、質量控制過程繁瑣等問題，工藝流程變得更先進、更完善，主機轉子質量也更加穩固。
為更好優化工藝流程，凱文公司全體管理人員從每個零件加工制造環節入手，千方百計縮短加工用時、控制生產成本。工藝流程細節的不斷完善為凱文公司今后更加高端的產品生產奠定了基礎。
目前開山壓縮機公司全譜系主機更新換代工作正在推進，由湯炎博士研發的Y2型第二代螺桿主機將推向市場；45KW單級螺桿SKY115主機已經通過合肥通用機械產品檢測院檢測，實際比功率為6.78，超過一級能效6%，超過兩級能效16.3%，主機性能之優令人嘆為觀止；此外，Y75-D、Y105等系列二代機均已完成主機研發進入能效等級認證階段，開山新一代螺桿主機超能效優勢將唱響整個壓縮機市場的主旋律，擔負著開山壓縮機公司造“芯”任務的凱文公司任重道遠。
